取制樣樣系統(tǒng)軟件PLC控制，取制樣樣有自動(dòng)、手動(dòng)、采樣方法。具備使用方便，方便使用的特性。在開展電氣控制系統(tǒng)實(shí)際操作以前，首先要查驗(yàn)各隔離開關(guān)是不是合閉；次之家用電器及指示燈是不是亮；看機(jī)器設(shè)備各風(fēng)險(xiǎn)處是不是有些人，或別的使機(jī)械設(shè)備不可以正常的運(yùn)行的物件，在保證安全的情形下才能開展如下所示實(shí)際操作。皮帶取樣機(jī)生產(chǎn)廠家給各位匯總工作中操作步驟。

　?。?）手動(dòng)方法：（手動(dòng)方式只適合組裝調(diào)節(jié)時(shí)的情況）

　　一、把“手動(dòng)/自動(dòng)”方法挑選到手動(dòng)部位；

　　二、當(dāng)傳動(dòng)帶中間來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告必須采樣時(shí)，運(yùn)行“傳動(dòng)帶中間采樣電機(jī)”開展采樣實(shí)際操作；

　　三、挑選“縮分傳動(dòng)帶電機(jī)”，使材料通過(guò)皮帶輸送機(jī)時(shí)使刮掃縮分器可以刮到原材料，翻轉(zhuǎn)把原材料送至人力接料筒；當(dāng)料倉(cāng)有沾料，懸料時(shí)可運(yùn)行“索粉震動(dòng)器電機(jī)”將殘余在采樣器上的邊角余料震落在輸煤傳動(dòng)帶上，確保給輸煤傳動(dòng)帶運(yùn)輸通暢。

　　四、運(yùn)行“刮掃縮分器”，與此同時(shí)依據(jù)用戶需求明確好縮分比。

　　五、運(yùn)行“留樣分礦電機(jī)”，使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)至必須備用的桶號(hào)。

　　六、運(yùn)行“單斗提高電機(jī)”，將邊角余料回到輸煤傳動(dòng)帶，確保傳動(dòng)帶上沒(méi)留產(chǎn)成品。

　　七、采樣停止方法是以傳動(dòng)帶中間采樣電機(jī)先后向后停止，停止縮分傳動(dòng)帶電機(jī)。

　?。?）自動(dòng)方法

　　在指示燈正常的的情形下，把控制面板上“自動(dòng)/手動(dòng)”二位切換開關(guān)放置“自動(dòng)”，隨后主控室給出運(yùn)行數(shù)據(jù)信號(hào)，逐漸自動(dòng)采樣，給出停止數(shù)據(jù)信號(hào)，自動(dòng)采樣停止。

　　以上實(shí)際操作，只需產(chǎn)生警報(bào)，意外事件或想讓已經(jīng)回應(yīng)的任何姿勢(shì)馬上停止，按“變向”按鍵，使已經(jīng)回應(yīng)的任何姿勢(shì)停止，保證各家用電器和員工安全性。

　　常見問(wèn)題和問(wèn)題解決

　　采、制樣品在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作狀況應(yīng)立即掌握。

　　留意采樣機(jī)和制樣品的當(dāng)場(chǎng)運(yùn)作狀況，便于立即處理運(yùn)作常見故障，對(duì)突發(fā)狀況作出體現(xiàn)。

　　嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使工作規(guī)范化，規(guī)范性。

　　（2）常見故障解決:

　　當(dāng)采樣全過(guò)程中發(fā)生電機(jī)常見故障時(shí)，應(yīng)立即點(diǎn)一下復(fù)位開關(guān)，完畢采樣全過(guò)程。

　　如采樣全過(guò)程中因事需臨時(shí)終斷采樣，則應(yīng)點(diǎn)一下“緊急制動(dòng)”指令按鍵，常見故障解決后點(diǎn)一下“修復(fù)運(yùn)作”指令按鍵，使采樣再次。