在電子皮帶秤稱(chēng)重全面的設(shè)計(jì)里，以下?lián)锨繎?yīng)考慮進(jìn)去，它們是負(fù)載傳感器的撓曲，秤架和稱(chēng)重橋全面的撓曲，及其輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓曲，極為重要的是這些撓曲太大，在秤的制造中，對(duì)負(fù)載感應(yīng)器，秤架及稱(chēng)重橋全面的撓曲作了操縱，僅有輸送機(jī)支承結(jié)構(gòu)的撓曲是個(gè)可變量，因而徐州漢能機(jī)械設(shè)備有限公司表示，對(duì)支撐著秤和秤兩側(cè)的輸送機(jī)側(cè)梁應(yīng)有充足的剛度和符合要求的支撐，以便起碼在+3到-3托輥之間相對(duì)撓曲量不超過(guò)1/200(如托輥間隔900mm撓曲為±0.75mm)在安置秤部位，輸送機(jī)不應(yīng)有伸縮接頭或側(cè)梁的拼湊。

電子皮帶秤的安裝方式要盡量避免輸送機(jī)支架各接頭部分，確實(shí)避不開(kāi)，要把拼湊部分焊接下去，形成一個(gè)總體。

重力或張力設(shè)備

在長(zhǎng)短超出10米全部輸送機(jī)，都應(yīng)安置重力張緊裝置。

對(duì)皮帶槽形變動(dòng)的規(guī)定

為了獲得好的皮帶稱(chēng)重精度，要考慮的一個(gè)問(wèn)題是以滿載到滿載時(shí)順著全部運(yùn)輸路經(jīng)皮帶槽形變動(dòng)的危害，皮帶應(yīng)有一定的軟性以確保皮帶滿載和每一個(gè)稱(chēng)重托輥（水準(zhǔn)托輥）優(yōu)良觸碰。這可以確保被運(yùn)輸?shù)奈锪鲜怯煞Q(chēng)重托輥支撐而非由皮帶框架支撐。

稱(chēng)重域托輥

在一般情況下，將托輥生產(chǎn)商生產(chǎn)的托輥用于稱(chēng)量系統(tǒng)里就能滿足要求了，但條件是稱(chēng)量系統(tǒng)所選的托輥與皮帶輸送機(jī)原先的托輥規(guī)格務(wù)必同樣，槽形角務(wù)必同樣。對(duì)稱(chēng)重段使用的托輥而言，選型相當(dāng)重要，不但要了解托輥的形式，并且要了解托輥?zhàn)陨淼臉?gòu)造，因?yàn)橥休伒男Ｕ谄С拥倪\(yùn)行時(shí)起到很重要的作用，因此全部托輥的構(gòu)造應(yīng)盡量地統(tǒng)一。重要的是應(yīng)避免選用“V”型托輥和吊式型托輥。

托輥的槽形角

托輥槽形角過(guò)大會(huì)給應(yīng)用帶來(lái)很多難題，它不但促使皮帶的梁效用或懸垂線效用變得更顯著，并且使托輥不同軸度的影響擴(kuò)大。稱(chēng)重系統(tǒng)安裝時(shí)，要完成的一項(xiàng)很重要的工作是在稱(chēng)重段把自己的托輥調(diào)節(jié)成一條直線，這么做盡量減少皮帶在托輥上邊運(yùn)行中，因?yàn)槠埩D(zhuǎn)變或其他外力所引進(jìn)稱(chēng)重全面的附加力。電子皮帶秤生產(chǎn)廠家說(shuō)對(duì)于所有高精密的電子皮帶秤推薦槽形角為30度～35度的槽形角或更小，而45度的槽形角一般達(dá)不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，因此一般是嚴(yán)禁采用的。

導(dǎo)向托輥（防皮帶跑偏托棍）

從滿載到滿載條件下運(yùn)輸皮帶核心導(dǎo)向，是極為重要的，導(dǎo)向托輥可裝到距稱(chēng)重域8個(gè)托輥間隔的區(qū)域（稱(chēng)重域托輥是指稱(chēng)重托輥以及兩側(cè)各四組托輥）。

托輥的校正

皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥應(yīng)當(dāng)開(kāi)展規(guī)格校正，同時(shí)秤應(yīng)當(dāng)按要求用墊片左右調(diào)整使秤不受皮帶張力變動(dòng)的危害，稱(chēng)重托輥和稱(chēng)重托輥前后各四組托輥要非常準(zhǔn)確地校正以便稱(chēng)重平臺(tái)或稱(chēng)重段盡可能的精確，這種托輥安裝是很?chē)?yán)格的，對(duì)整個(gè)皮帶輸送機(jī)開(kāi)展細(xì)致的托輥校正是很重要的，它能夠確保在各種皮帶載荷環(huán)境下獲得理想的皮帶槽形轉(zhuǎn)變。

稱(chēng)重地區(qū)托輥的一致性，至關(guān)重要，他們將直接影響物料稱(chēng)重地區(qū)運(yùn)作是否平穩(wěn)，選用原輸送機(jī)里的托輥進(jìn)行改造變成稱(chēng)重地區(qū)托輥，能夠確保稱(chēng)重地區(qū)托輥的具有較好的一致性。這便是企業(yè)在銷(xiāo)售皮帶秤時(shí)一般不提供稱(chēng)重托輥的原因。